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2019年陶瓷行业哪些创新技术值得关注? 张柏清、

作者:admin 发布时间:2019-10-07 13:36 浏览:

  “这次潭洲展会比较有看点的,一个是力泰的36000大压机;一个是数字化、智能化。比如博晖、赛普飞特的数字化装备,能够解决通体布料的问题。”

  “可以将涂层、喷墨,喷釉等从不同的形式加入陶瓷产品生产中,来增加陶瓷的功能化应用,也就是将墨水功能化。如防滑、耐磨、去味、驱虫、夜光等功能性在现实生活中会具有实际使用价值和意义”。

  “这个展会我总结是‘五多’:前沿前瞻技术论坛多、参展的龙头企业多、展出的新产品、新技术多、国外企业参展比例多、专业买家和专业观众多;‘二少’:展览场馆面积少、配套服务少”。

  “2019年佛山潭洲陶瓷装备与材料展览会关于发泡陶瓷领域装备与技术仅需表现如下——

  1.金刚超高温陶瓷辊棒,最高使用温度1400度,1300度时弯曲强度达70---90MPa,这种辊捧在发泡陶瓷辊道窑中得到使用,有利于克服承重与变形问题;

  2.针对发泡陶瓷辊道窑辊棒承重大,对传动要求高的特点,广东星光传动研发大功率传动系统;

  3.针对2017--2018年隧道窑用碳化硅横梁存在的开裂与断裂问题,山东多个碳化硅企业产品质量正在改善;

  4.针对发泡陶瓷隔墙板半成品后期加工废料率过高问题,科达洁能与奔朗合作推出新型金刚石刮刀与设备,取代传统的带锯,在两个企业生产,可减少废料15%左右;

  5.佛山前沿机电在现有单层布料设备在进一步改善,推出布▼▲料更平整布料设备;

  6.佛山光华智能研发新型刮平设备,样机进入企业试生产,三层布料设备研发也取得好进展;

  7.佛山东海建能研发制作隧道窑三层布料设备,已申请专利,可减少人工,降低生产成本,提高产能,有待进入生产检验完善;

  9.佛山德力泰对隧道窑三层装载系统进行改进,稳定性提升。新型结构大产量隧道窑正在设计研发;

  潭洲装备材料展期间,陶城报组织4位行业资深专家(张柏清、黄芯红、徐平、黄惠宁)走访参展企业并对展会亮点进行了点评。

  在▲●…△展会开幕前,恒力泰36000吨压机就已经备受关注。这次展会上,恒力泰展示的HT36000压机模型(高6.9米、长5.3米、宽4.4米)成为了陶瓷技术派们的打卡热点。据介绍,这台压机使用的是传统模具成型的模式,比较符合我们国家的生产模式,不需要进行配料比例的重新调整。

  张柏清评价说,这款36000吨压机是具有中国知识产权和中国特色的压机,作为目前吨位最大的国产压机,它的方钢成型可使坯体的致密度更加均匀。

  此次36000吨压机代表中国装备企业在自主创新道路上的重大突破。回顾恒力泰的发展历程,从上世纪80年代末的600吨到2015年亚洲首台万吨级压砖机投放市场,再到迥异于西斯特姆、萨克米等的大板压机制式,恒力泰实现了从跟随到追赶再到“走自己的路”的转变,也让世界对中国装备多了一份尊重。

  德力泰今年首次在展会上展示了与西门子公司联合推出的瓷砖整线智能管家系统,实现了终端生产线的远程监控,也使调整产线突******况成为了可能。另外,德力泰还展示了七层干燥器、D2D节能双层辊道窑、洁具窑等产品,具有环保节能、合格率高等优点,其窑炉内宽从3.1米提升到3.5米,实现了绿色发展与产能提升。

  张柏清表示,德力泰干燥窑和窑炉的设备不仅更加人性化、操作更加方便,其智能化和节能水平有了很大提升。黄惠宁也对此表示赞同,他说,“德力泰对隧道窑三层装载系统进行改进,使稳定性得到了提升。他们正在设计研发的新型结构大产量隧道窑也很值得期待。”

  就今年亮点来总结,科达推出的KXPZX1200/3060高速大规格全兼容包装线无疑是其中一个、能兼容各种包装方式,实现高自动化运转。

  张柏清给记者分析说:“科达展出的高速大规格全兼容包装线,具有速度高、自动化程度高、维护成本低的特点,产能最高也可达780箱/小时,转产最快2小时完成,并支持在线智能分色包装,兼容各种包装方◇=△▲式。随着我国精装房的市场份额扩大,用砖量也在加大,(交付)周期也在缩短,陶瓷打包包装也会逐渐简化,而科达的高速全兼容包装线在(适应)未来精装房市场的表现也很有看头。”

  黄惠宁提到,科达洁能对现有辊道窑入口及三带结构改善,能够让产量提升15%左右。另外,科达洁能推出的AGV系统在发泡陶瓷半成品的转运中也有相应的应用,可以推动数字自动化发展。

  主要展出色彩管理系统ColorGATE CMS,以及使用数码喷釉机Gamma DG 4.0、喷墨机Gamma XD系列生产出来的瓷砖产品。色彩管理系统ColorGATE CMS是得世力推的产品,得世中国区总裁钟汉杰表示,该系统可满足陶瓷生产过程中墨水色彩空间小且非线性、表面平整且带有纹理、工艺不一致等条件,能实现瓷砖快速再版。

  张柏清认为,得世的数字◆■色彩管理系统是国际馆的一大亮点。他关注到,去年意大利展会上,得世已经开始展示这个系统,但那时候还没有完全成熟。如今,这个系统可以改造现有的喷墨机,在老的喷墨机上做一些工艺提升。“通过它的系统,可以把原版砖的信息直接输入到其他的喷墨机上面,关键是无论放到哪个品牌的机子上,都能造出原版◇•■★▼设计的打印效果,这个系统可以乱真,这属于技术上的进步。”与此同时,他也表示了一定的忧虑,“从某种意义上说,表面花纹打印更方便之后,可能导致瓷砖产品同质化更严重。”

  除了包裹红墨水外,扬子这次重点展示了水性数码釉,其能够组合多种工艺如糖果干粒、半抛干粒、蜡光釉、无光釉、模具面等。

  徐平点评说,扬子的水性数码釉料比较有特色,属于行业比较领先的产品。和油性墨水不同,其优点是可以通过数码的形式,把量加大,可以令图★▽…◇像更清晰,也更环保。同时可以组合各种工艺,加入显现丰富的红色墨水,相比同类产品,扬子产品所表现的丰富度和色系的范围都更宽一些。

  徐平还认为,从色系来讲,红色是值得关注的,不过当下需要思考的是,红色能否和其他设备配合起来表达呢?扬子在展会上的展示,把红色组合各种工艺的效果都展示出来了,可以看出,相比同○▲-•■□类产品,扬子产品所表现的丰富度和色系的范围都更宽一些。

  现场展有升级版喷墨机、施釉线设备、安川机器人应用。此外,一同展出的还◆●△▼●有打磨机器人。其前端装有压力头,可以适应不同曲面的变化,运用机器人进行码垛、打磨,进一步推动陶瓷生产智能化。

  张柏清指出,新景泰展位的最大亮点是打磨机器人,在卫浴行业里面,打磨是耗时耗力的一步,而且打磨的过程对环境的要求很高,这台智能打磨机,能够做到根据曲面形状自动打磨,是行业领先的产品。

  新景泰的机器人也吸引了徐平的注意。“从展示的大板釉线、喷墨机,首创的施釉线的工业质量管理模式来看,新景泰在科技创新上投入很大精力”,徐平建议,“虽然喷釉的部分做得挺时尚,但目前在佛山产区投入使用并不多。就生产实际情况而言,捡砖这道程序用的人工成本更大,希望行业的技术研发能抓住核心要点。”

  迈瑞思展示的产品主要包括装饰性墨水和功能性墨水。其中,迈瑞思今年推出的辊筒渗花墨水所用的是水性材料,解决了以前使用油性材料不能刮平、不能渗透的难点,还解决了以前使用油性材料所造成的产品花色图案呆板的问题,现在的产品表面会更具观赏性,比较符合消费者当下的审美需求。

  黄芯红表示,迈瑞思对辊筒渗花工艺进行了创新,使其呈现出◁☆●•○△有很多新特点,比如解决了以前辊筒渗花不能渗透等问题,可另其耐磨度更高。此外,其辊筒工艺已实现自动化生产,将受到市场的欢迎,这个创新产品能为行业生产环节节能、节成本。

  迈瑞思科技有限公司总经理郑树龙还为大家介绍了2款在业内市场大热的产品——胶水干粒和低温墨水。据他介绍,胶水干粒可以实现纹理打印精准定位,使图案更好地契合石材纹理契合,从而使产品表面形成细腻的凹凸感。低温墨水目前的研究已经相对成熟,其可用的范围比较广,主要适用于微晶玻璃,水泥板,铝型材等低温材料的喷墨打▷•●印技术。

  黄芯红点评道,迈瑞思的低温墨水和胶水干粒解决了以前不能解决的精准定位进行凹凸感设计等问题,这类创新性研发对于行业进行结构优化调整、增加产品的附加值是非常有意义。

  天宇的干混色料,给徐平留下了较为深刻的印象。他提到,天宇的干混色料在加入坯体后,可以跳过球磨、喷墨干燥等复杂的工序,直接混进去,工序流程会更加简短。而加入干混色料的产品,在倒角磨削的时候可看到坯体和表面能做到基本一致,对比传统做法,使用天宇干混色料的坯体减少了生硬的视觉感。

  徐平在展位内仔细看过产品后说,天宇·安贝尔渗透墨水做出来的花纹在表面底下有一定的深度。渗透墨水能渗透下去,说明其对比透明釉的硬度更高、耐磨级别也有进阶,因此,产品的寿命也会翻一倍。

  已拥有4、5项专★-●=•▽利的天宇·安贝尔,目前其干混色料年产量达12000吨,渗透墨水年产量达5000余吨。天宇·安贝尔总经理唐云辉表示,今年公司根据各种釉料应用研发了不同的产品。在渗透墨水方面,与宏宇合作研发了渗透墨水瓷抛砖,其渗透墨水研发出来的瓷抛砖被市场看好。

  针对泡沫陶瓷加工,奔朗首创了2m的‘刀王’。奔朗负责人介绍,目前奔朗还能提供陶瓷大板加工、瓷砖磨边加工、瓷砖磨边加工、哑光、柔光砖加工、定制化加工服务,现场亦有相关展示。

  张柏清表示,按照传统加工方式,加工后,发泡陶瓷的表面和底面是不平的,而奔朗展示的的“刀王”,让原来的锯子加工方式发生了改变。黄惠宁亦提到,针对隔墙板半成品后期加工废料率过高问题,科达洁能与奔朗在展会上合作推出的新型金刚石刮刀与设备,改变了传统的带锯,可减少15%左右的废料。

  

  黄芯红表示,奔朗是行业内一个较大的模具和生产供应商,年销售额达6亿元以上,也是国内出口量最大的模具企业。作为国内最早的模具生产商,奔朗不仅限于生产模具,还注重全方位发展,近年来着力开发发泡陶瓷辊道、大板加工线、人造石生产和加工设备,现已成为比较综合的生产企业,奔朗的后劲非常足。

  不难发现,发泡陶瓷在今年展会上,成为了炙手可热的“香饽饽”。发泡陶瓷因30%-90%原料取自工业废料,兼具施工简单、工期短、使用寿▲=○▼命长、无有害物质等优异性能,近年来受到越来越多装备材料商的关注。目前,全国约有20家工厂生产发泡陶瓷。

  而今年展会上,涉及发泡陶瓷的设备,从装▽•●◆备到配套,科达、德力泰、安徽隆达、奔朗、爱陶机电、东海建能等企业都有展示相关产品。其中,科达设置了发泡陶瓷专区,展示了发泡陶瓷外墙产品;奔朗今年也推出了发泡陶瓷整套加工工具。

  针对发泡陶瓷热,黄惠宁表◇…=▲示,发泡陶瓷上产品采用工业废料进行生产,达到绿色节能的效果,发泡陶瓷适用于装配式建筑,未来在工业及家装应用前景将会不断扩大。张柏清也表示,今年展会展示比较多的是发泡陶瓷装备,这是以往没有的。这在从另一个方面说明,发泡陶瓷已经成为了行业的新热点、新方向。

  黄惠宁特别提到发泡陶瓷辊道窑承重与变形的问题,他表示,发泡陶瓷辊●道窑中温度很高,因此存在着承重不足导致的变形问题。

  针对这个问题,金刚研发了超高温陶瓷辊棒,其最高使用温度达1400度,1300度时弯曲强度仅为70---90MPa,这种辊捧在发泡陶瓷辊道窑中得到使用,有利于克服承重与变形问题。而今年,广东星光传动研发大功率传动系统,很好地改善了发泡陶瓷辊道窑辊棒承重问题,解决了传动的很多挑战。

  “总的来说,我国发泡陶瓷生产装备技术水平正在不断提升,目前在这个领域上,我们领先全球。不过,整体上还存在产能低、能耗高问题,往后须着力工艺与窑炉技术提升,从系统上来解决。

  “评判一个展览办得好不好,要考虑多方面的因素。一个好的展览除了是一个好的交易平台以外,还应该是一个好的技术交流、品牌推广、促进行业发展和进步平台。就像人们所熟知的意大利博洛尼亚展会、上海厨卫展等国际性展会,它们都具备了这★◇▽▼•些功能,它们很好的起到了这样的作用。基于这样的标准,今年的潭洲装备与材料展还是办得不错的,总的情况可以用 “五多”、“二少”来概括。”

  第一个多是前沿前瞻技术论坛多。这届展览所办论坛有近20场,大多是探讨目前前沿先进技术或装备,起到☆△◆▲■了促◆▼进行业发展的作用和功能。

  第三个多是展出的新产品、新技术多,比如恒力泰的36000吨压机、双层窑炉;奔朗的泡沫陶瓷加工用滚刀;金刚的低膨胀棍棒;发泡陶瓷的三层布料、发泡陶瓷加工配套设备等。

  第四个多是国外企业参展比例多,这届展会国外参展企业非常踊跃,共占展览总面积的30%左右,外商占比还是很高的。

  黄芯红说,他在一家意大利企业展位交流,据对方介绍,展会开幕那天从早上一直到闭馆,接待的人都没停过,这次展览的效果出乎他们的意料,出奇地好。

  第一少是展览场馆面积少,从长远来说,作为一个国际展会来说,5万平米场馆面积显然还不够。要想走得更远更好,政府还需要加大投入。

  第二少是配套服务少,比如餐饮,外商反映选择余地太少。展会要办大,要成为佛山的一张名片,周边的酒店、餐饮和交通等配套设施需要加强。这些还需要统筹解决。

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